金剛石鋸片也懼磨損，這些措施可以降低鋸片報(bào)廢率

　　1885年，人類歷史上第一片金剛石鋸片誕生在了一個(gè)法國(guó)小鎮(zhèn)。不計(jì)成本的造價(jià)讓其難以大范圍推廣使用，但出色的鋸切性能卻讓人耳目一新。

　　縱觀人類各項(xiàng)的發(fā)明創(chuàng)作，無外乎可以總結(jié)成一個(gè)“效率”二字。而隨著材料技術(shù)的進(jìn)步，金剛石鋸片的性能更是從本質(zhì)上得到了提升。

　　從天然金剛石鋸齒，到人造金剛石刀頭，期間人類也就花了不到百年的時(shí)間。而隨著粉末冶金，激光焊接技術(shù)的誕生，金剛石鋸片的性能更是上升到了一個(gè)新的階梯。

　　金剛石鋸片性能的提升，其自身應(yīng)用范圍更是拓展到了石材鋸切加工領(lǐng)域。相比木材以及鋁材的鋸切加工，無疑石材加工起來往往更難。

　　眾所周知，石頭之所以硬，那是由于其自身含有的石英所決定的。其中，自然界中石英的硬度達(dá)到了莫氏硬度7，而我們的金剛石鋸片刀頭硬度則達(dá)到了莫氏硬度10。

　　以剛克剛是金剛石鋸片切割材料原理最佳的體現(xiàn)，但坦白地講，再好的金剛石鋸片在經(jīng)過一段時(shí)間的使用后都是會(huì)出現(xiàn)磨損的。一旦其磨損問題沒有得到很好的解決，那么企業(yè)采購(gòu)支出勢(shì)必會(huì)大大增加。

　　目前來看，無論是鋸切木材還是鋁材，亦或者石材的金剛石鋸片。在使用這些高性能多刃工具的時(shí)候，磨損是難免的，更別說是莫氏硬度達(dá)到10的金剛石鋸片了。

　　而對(duì)于金剛石鋸片的使用者來講，磨損問題提前出現(xiàn)，亦或者無法進(jìn)行推遲，都會(huì)影響到自身的鋸切加工成本。而要想采取針對(duì)性的措施，我們還是需要從誘因談起。

　　其實(shí)無論是金剛石鋸片，還是普通的硬質(zhì)合金鋸片，都無法免于磨損。從鋸片的制造、運(yùn)輸至使用階段，皆是容易引起鋸片出現(xiàn)磨損的環(huán)節(jié)所在。

　　拋開運(yùn)輸環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制不談，單單以金剛石鋸片的使用為例，鋸切型材過程中劇烈的機(jī)械沖擊勞損，熱磨損等均是導(dǎo)致金剛石鋸片出現(xiàn)磨損的誘因所在。

　　而按照現(xiàn)在的技術(shù)水平來講，在制造金剛石鋸片的基體、刀頭材料技術(shù)沒有得到質(zhì)的提升前，要想有效推遲金剛石鋸片出現(xiàn)磨損的時(shí)間點(diǎn)，控溫和修磨鋸片則是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。

　　其中，做好高速旋轉(zhuǎn)過程中金剛石鋸片的降溫潤(rùn)滑工作，將有效預(yù)防鋸片因?yàn)樯岵痪鴮?dǎo)致出現(xiàn)熱磨損等。

　　但上述的措施僅僅能夠推遲金剛石鋸片出現(xiàn)磨損的時(shí)間點(diǎn)，而等到金剛石鋸片真的出現(xiàn)磨損之后，就需要用到修磨這種鋸片修復(fù)技術(shù)了。

　　我們以金剛石鋸片修磨的流程為例，對(duì)于一片需要修磨的金剛石鋸片，一般會(huì)歷經(jīng)多達(dá)18道的工序。從磨損程度的檢查，到前后角的精磨，一套流程下來方可修復(fù)受損的金剛石鋸片。

　　而修磨過后的金剛石鋸片，其自身的切削性能能夠恢復(fù)到初片的性能。同時(shí)，由于金剛石鋸片自身底子性能出色，致其能夠被修磨的次數(shù)也是普通硬質(zhì)合金鋸片的3~5倍。

　　從金剛石鋸片修磨的本質(zhì)來看，其自身是一種鋸片修復(fù)技術(shù)。而鋸片能夠被修復(fù)的程度則與原始鋸片的性能息息相關(guān)。

　　單片的金剛石鋸片之所以性能強(qiáng)悍，得益于其天生的好品質(zhì)。而等到金剛石鋸片出現(xiàn)磨損之后，單片的磨損金剛石鋸片能否繼續(xù)發(fā)揮余熱，則是由是否用過修磨決定的。

　　老驥伏櫪，志在千里;金剛石鋸片寶刀不老，功在鋸片修磨。無論是普通用戶還是企業(yè)用戶，充分用好金剛石鋸片修磨是著實(shí)能夠降低自身采購(gòu)金剛石鋸片的頻次，進(jìn)而降低鋸切成本的。

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